目錄電機(jī)軸承加油標(biāo)準(zhǔn) 軸承加油標(biāo)準(zhǔn) 電機(jī)軸承加油量國(guó)標(biāo) 軸承加油怎樣知道加了多少 電動(dòng)機(jī)軸承加油量標(biāo)準(zhǔn)
如有油指談杯，油杯內(nèi)有潤(rùn)滑油即可。如有唯握碰視鏡，一般皮衡在視鏡的1/3至1/2位置。如果潤(rùn)滑油加多了，一方面會(huì)從油封漏 ... 如果既有油杯，又有視鏡，以哪個(gè)為準(zhǔn)啊
一般來弊答所，減速機(jī)在加油之前需排放掉里面出廠時(shí)添加的潤(rùn)滑油，因?yàn)槟闼砑拥臐?rùn)滑油可能和出廠時(shí)添加的不一致，而且，有些廠家為了防止長(zhǎng)途運(yùn)輸造成的生銹，里面會(huì)添加一些防銹的物質(zhì)，所以一般做法是排放并用即將芹卜毀添加的潤(rùn)滑油清洗。注意：加油量，潤(rùn)滑油牌號(hào)等等。
軸承箱：一般大的軸承箱加注潤(rùn)滑油，單體軸承加注潤(rùn)滑脂，根據(jù)情況不同確定不同的方案。
稀油站：加注前清洗油箱以及管道。。加注完之后如果是首次加注建議內(nèi)循環(huán)，并清洗過濾器。
總之，選擇正確的潤(rùn)滑油脂，添加嫌備適量，定期檢查。。就這些。。。
1.水泵保養(yǎng)常識(shí)
水泵維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
第一、水管路必須保證高度的密封，檢查水泵及水管路的鏈接處是否有松動(dòng)的現(xiàn)象。
第二、要向軸承體加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，以觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。油浸式的水泵工作500小時(shí)后，就要更換一次密封的機(jī)油。水泵電機(jī)腔里的機(jī)油也要一年更換一次，
第四、關(guān)好水泵的出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
第五、點(diǎn)動(dòng)水泵電機(jī)，試看水泵電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。開動(dòng)水泵電機(jī)，當(dāng)水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表，如果壓力適合，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查水泵電機(jī)有沒有的負(fù)荷情況。
第六、盡量控制水泵的流量和揚(yáng)程在注明的范圍內(nèi)，以保證水泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。
第七、水泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。
第八、如發(fā)現(xiàn)水泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。在停止水泵之前，要先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后才能停止水泵電機(jī)。
第九、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。
第十、定期檢查水泵軸套的磨損情況，磨損較大后要應(yīng)及時(shí)的更換。
第十一、如果水泵長(zhǎng)期停用，需將水泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。
第十二、機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無固體顆粒。嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
第十三、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)水泵電機(jī)幾圈，以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。
第十四、不能在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行水泵。一定要防止水泵銹蝕：當(dāng)水泵不用時(shí)，應(yīng)擦拭干凈，放在通風(fēng)干燥處。如電水泵的表面受損脫漆，應(yīng)及時(shí)清除銹跡，涂抹防銹漆，加以保護(hù)。
第十五、禁止水泵在流量運(yùn)行時(shí)，水泵電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行。定時(shí)檢查水泵運(yùn)行時(shí)，水泵電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行。
第十六、水泵在運(yùn)行過程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外。
第十七、水泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。水泵電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤(rùn)滑優(yōu)良。
第十八、水泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，
第十九、搞好全面養(yǎng)護(hù)水泵一般每使用兩年，就要進(jìn)行一次全面養(yǎng)護(hù)，對(duì)已磨損的部件和密封性能差的部件，能維修的維修，不能維修的要全部更換，不可勉強(qiáng)使用，以免帶來嚴(yán)重后果。
一般在使用水泵時(shí)候做好以上十九點(diǎn)，都是能大大增加水泵的使用壽命，也會(huì)給我們帶來更多的方便
2.離心泵維修常識(shí)
離心泵的維修應(yīng)從以下方面考慮，尋求問題之所在，再加以解決。
故障分析問題可能的原因補(bǔ)救的方法不出液未灌泵檢查泵和吸入管線是否充滿液體。重新灌泵吸入管線堵塞/未注滿液體取走堵塞物/吸入管線注滿水外來物質(zhì)堵塞葉輪逆向沖洗泵，清潔葉輪底閥或吸入管開口未充分浸入咨詢工廠正確的深度。
用導(dǎo)流板消除渦流輪謹(jǐn)吸程太高降低吸程轉(zhuǎn)動(dòng)方向錯(cuò)誤提供正確的轉(zhuǎn)動(dòng)方向吸入管線中有空氣囊或蒸汽囊吸入管線放空裝置NPSH不夠增加裝置NPSH泵達(dá)不到額定速度增加速度系統(tǒng)壓頭太高減少系統(tǒng)的阻力泵沒有達(dá)到額定的流量或壓力空氣通過密封墊漏入更換密封墊空氣通過密封腔漏入更換或重新調(diào)節(jié)臘棗基機(jī)械密封或更換填料葉輪部分堵塞逆向沖洗泵，清潔葉輪密封環(huán)磨損若需要，更換有缺陷的零件吸入壓頭不夠高確認(rèn)吸入管線隔離閥完全打開和吸入管未堵塞，并充滿液體；蒸汽或空氣囊排出管線。增加吸入壓頭。
葉輪磨損或破裂檢查并在必要時(shí)更換葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向錯(cuò)誤改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向，使它與軸承體上轉(zhuǎn)向牌指示的方向一致裝置NPSH不夠增加裝置NPSH泵未達(dá)到額巖嫌定的速度增加泵速泵啟動(dòng)后即停止輸液灌泵不正確重新灌泵并使液體充滿吸入管線吸入管線中有空氣或蒸汽囊為了消除空氣囊，重新配置管道空氣漏入吸入管線或密封腔修理（堵住）泄漏液體中有空氣或蒸汽液體抽去氣體，維持壓力，防止汽化裝置NPSH不夠增加裝置NPSH增加裝置NPSH增加裝置NPSH軸承發(fā)熱對(duì)中不正確泵和驅(qū)動(dòng)器重新對(duì)中潤(rùn)滑不正確檢查潤(rùn)滑劑的適應(yīng)性、數(shù)量、質(zhì)量和壓力。從油和軸承中除去污物和濕氣冷卻液供應(yīng)不夠檢查冷卻系統(tǒng)，清潔油冷卻器軸承太緊更換軸承過度的振動(dòng)糾正振動(dòng)的原因故障分析問題可能的原因補(bǔ)救的方法泵有噪聲 或振動(dòng)泵/驅(qū)動(dòng)器對(duì)中不正確軸對(duì)中，重新檢查管道的穩(wěn)固性葉輪部分堵塞引起不平衡為清潔葉輪逆向沖洗泵，如有必要，拆下轉(zhuǎn)動(dòng)件檢查葉輪或軸破裂或彎曲如必要，更換有缺陷的元件葉輪不平衡平衡葉輪基礎(chǔ)不堅(jiān)固保證泵底座與基礎(chǔ)均勻接觸，核實(shí)螺栓已擰緊軸承磨損更換吸入或排出管道未固定或未正確地支撐核查管道負(fù)荷，并增加支撐泵汽蝕分析并糾正系統(tǒng)的問題驅(qū)動(dòng)器或泵的壓緊螺栓松動(dòng)擰緊螺栓，檢查校平和對(duì)中，如有必要，糾正振動(dòng)從驅(qū)動(dòng)器傳遞到泵拆下聯(lián)軸器并全速轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器。
若驅(qū)動(dòng)器振動(dòng)，根據(jù)生產(chǎn)商的說明書使其正確地運(yùn)轉(zhuǎn)密封腔泄漏嚴(yán)重機(jī)械密封零件磨損更換磨損的零件機(jī)械密封過熱檢查潤(rùn)滑和冷卻管線軸套有刻痕如有必要，重新機(jī)加工或更換軸套電機(jī)過載壓力低于額定值。泵流量過大向工廠咨詢。
安裝節(jié)流閥。切削葉輪。
核證系統(tǒng)的壓力曲線液體比預(yù)計(jì)的重檢查比重和粘度轉(zhuǎn)動(dòng)零件卡住檢查內(nèi)部磨損零件正確的間隙量速度太高降低速度對(duì)中有偏差軸對(duì)中軸對(duì)中軸彎曲糾正或更換軸軸承迅速 磨損對(duì)中有偏差泵和驅(qū)動(dòng)器重新對(duì)中軸彎曲糾正或更換軸振動(dòng)糾正振動(dòng)的原因由機(jī)械故障或泵內(nèi)部磨損引起推力增大核查引起推力增大的原因并降低推力潤(rùn)滑不正確檢查潤(rùn)滑的適應(yīng)性、容量、質(zhì)量和壓力。從油和軸承中除去污物和濕氣軸承安裝不正確重新安裝軸承，核證正確的尺寸軸承過度冷卻檢查冷卻系統(tǒng)，檢測(cè)溫度以確認(rèn)冷卻水流量。
3.水泵維修的時(shí)候應(yīng)該注意什么
常見的水泵故障有 電機(jī)發(fā)熱、吸不上水、無法啟動(dòng)、水泵發(fā)熱等這些現(xiàn)象。
點(diǎn)機(jī)發(fā)熱：電源問題一般是電壓偏高或者偏低，電壓浮動(dòng)范圍較大就會(huì)發(fā)生電機(jī)過熱。 水泵方面選用的動(dòng)力不配套，還有電機(jī)本身接法錯(cuò)誤， 還要就是工作環(huán)境也是原因之一，當(dāng)前環(huán)境 使用溫度超過35°等這些問題都是會(huì)導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱的原因 吸不上水：第一判斷是管內(nèi)積氣，可以先打開管內(nèi)的借口確定管內(nèi)氣排出去，然后在排除是否是因?yàn)槁鈱?dǎo)致，這個(gè)一般用水泵的人呢都會(huì)，不多做解釋。
無法啟動(dòng)：首先確保通電正常，是否是對(duì)應(yīng)的三相供電在排除是否是電機(jī)本身的問題 水泵發(fā)熱：水泵發(fā)熱一般是軸承損壞的可能性比較大，一般情況下先考慮軸承的原因，在清除一下堵塞物，在重啟試一下。
4.潛水泵的日常維護(hù)有哪些內(nèi)容
潛水泵的日常維護(hù)主要有以下內(nèi)容： （一） 潛水泵的潛水深度一般為0。
5 ~ 3。0米 ，在入水過程中，應(yīng)該垂直吊起，不能橫臥，更不能使其陷入泥里。
潛水泵不能脫水工作?？蛰d試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不可超過5 分鐘。
在抽水的過程中，若是水位在不斷地下降，要時(shí)刻注意不能讓泵體在水面以上運(yùn)行。 （二） 開機(jī)后，若出現(xiàn)葉輪倒轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，可能是由于出水量減少或是不出水，此時(shí)應(yīng)該立即停機(jī)，調(diào)換電纜中三相芯線中的任意兩相，使之按正確方向旋轉(zhuǎn)出水。
泵在工作中應(yīng)該有專人看管，發(fā)現(xiàn)異常需立即停機(jī)檢查。 （三） 因?yàn)楦鞣N潛水泵的型號(hào)不同，使用時(shí)必須按規(guī)定的揚(yáng)程來安裝，配套的橡膠等材質(zhì)管道的內(nèi)徑應(yīng)當(dāng)符合技術(shù)要求。
（四） 應(yīng)該按規(guī)定來選擇電源，如果使用時(shí)電源與水泵的距離相對(duì)較短，接線電纜的導(dǎo)線截面積應(yīng)該適當(dāng)?shù)丶哟螅宇^盡量要少，以確保潛水泵的正常使用電壓在342 ~418伏之間。另外，潛水泵應(yīng)該采用 DFA - 25/330型自動(dòng)空氣開關(guān)作為電源控制設(shè)備。
（五） 潛水泵起動(dòng)的頻率不宜太快，不得輸送含沙量較高的水或泥漿水。
5.教您如何學(xué)會(huì)水泵維修與日常保養(yǎng)
我今天著重給大家介紹一下有關(guān)水泵維修與日常保養(yǎng)時(shí)應(yīng)該注意的一些情況。
1、查看水泵電源導(dǎo)線，主要目的是看看有沒有老化，破皮，電源線銅芯外漏.此種狀況若是電源線在岸上，能夠包裹的就包裹.若是在水里最適合的方法是替換電源線.常常查看水泵葉輪存不存在泥土、異物等堵住出水葉輪或是出水口，查看水泵作業(yè)時(shí)聲響的大小，若是有雜聲，則水泵軸承損壞，應(yīng)進(jìn)行檢修，加油，替換.查看水泵作業(yè)會(huì)不會(huì)否漏電.若是漏電請(qǐng)送水泵修理部分檢修.2.出現(xiàn)反常噪聲時(shí)應(yīng)怎么處置：反常噪聲緣由有三個(gè). 一.軸承損壞，應(yīng)該替換. 二.葉輪松動(dòng)，磨到水泵出水底端蓋. 三.線圈危害 3. 發(fā)動(dòng)后不能正常供水：不能正常供水有四個(gè)原因 一.是不是離心泵.能否完成引水作業(yè)， 二.能否回轉(zhuǎn)，若是回轉(zhuǎn)，替換電容接頭辦法. 三.出水口或許葉輪縫隙中有無異物. 四.密封的程度. 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)常見問題及修理保護(hù)一.運(yùn)轉(zhuǎn)中呈現(xiàn)振蕩。 1.管路支撐不穩(wěn)，水泵底座或地腳螺栓松動(dòng)是形成振蕩常見的原因，應(yīng)該及時(shí)緊固螺栓，防止呈現(xiàn)松動(dòng)。
2.液體內(nèi)有氣體，仔細(xì)查看水泵及進(jìn)水管路各密封面銜接螺栓出沒出現(xiàn)松動(dòng)，密封墊是不是損壞，泵體及管路體系零件有否有無損壞。 3.水泵與電機(jī)軸不同心，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，用皮帶轉(zhuǎn)變時(shí)，轉(zhuǎn)變帶過松或接頭接觸不良，也會(huì)導(dǎo)致振蕩。
水泵葉輪不平衡運(yùn)轉(zhuǎn)中葉輪磨損或單個(gè)葉輪番道阻塞易形成振蕩，有時(shí)也因軸曲折工葉輪不良失去平衡而導(dǎo)致振蕩。 二.運(yùn)轉(zhuǎn)中噪聲增大1. 軸承噪聲：聲源軸承裝置部位，通常用鐵棒或螺絲刀抵住軸承裝置部位，用耳聽，為嘩啦嘩啦聲。
2.電機(jī)噪聲：通常是尖嘯聲，只能替換電動(dòng)機(jī)。 3. 氣蝕噪聲：聲源在泵腔內(nèi)，噼啪劈啪聲。
三.電機(jī)發(fā)燙1.電機(jī)外壁發(fā)燙，能夠超電流運(yùn)轉(zhuǎn)，可關(guān)小出口閥門，調(diào)理到額定電流內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，也可以是電機(jī)線圈質(zhì)量問題，那只能修理電機(jī)或許是替換電機(jī)。 2.轉(zhuǎn)變零件呈現(xiàn)沖突，沖突阻力加大，也能夠超電流使電機(jī)發(fā)燙應(yīng)停機(jī)查看轉(zhuǎn)子是不是靈敏。
3.電機(jī)軸承處發(fā)熱，軸承缺油或損壞，需修理或替換軸承。4.作業(yè)電壓過低，查看電路調(diào)整電壓。
能夠看出來，水泵的保護(hù)是非常重要的，保護(hù)的好不僅能夠延伸水泵的使用時(shí)間還能夠省去修理的人力、物力和財(cái)力。
6.求助水泵的保養(yǎng)和維修方面的知識(shí),越詳細(xì)越好
7.2.1日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1按設(shè)備使用說明書的要求及時(shí)補(bǔ)充軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，保證油位正常，并定期檢測(cè)油質(zhì) 變化情況，必要時(shí)換用新油。
2根據(jù)運(yùn)行情況，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋松緊度。填料密封滴水宜每分鐘30-60滴。
3根據(jù)填料磨損情況應(yīng)及時(shí)更換填料。更換填料時(shí)，每根相鄰填料接口應(yīng)錯(cuò)開大于90度，水封管 應(yīng)對(duì)準(zhǔn)水封環(huán)，最外層填料開口應(yīng)向下。
4使用軟填料密封時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用情況隨時(shí)添加填料，防止泄漏。 5應(yīng)監(jiān)測(cè)機(jī)泵振動(dòng)，超標(biāo)時(shí)，應(yīng)查明原因，及時(shí)處理。
6 定期檢查電動(dòng)閥門的限位開關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖裝置。 7應(yīng)檢查、調(diào)整、更換閥門填料，做到不漏水，無油污、銹跡。
8設(shè)備外露零部件應(yīng)做到防腐有效，無銹蝕、不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣（真空管道）。 9各零部件應(yīng)完整，設(shè)備銘牌標(biāo)志應(yīng)清楚。
7.2.2定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1可根據(jù)運(yùn)行的技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)確定檢修項(xiàng)目，也可按周期進(jìn)行預(yù)防性檢查，對(duì)有問題的零部 件進(jìn)行修理或更換。 2解體更換主要零部件時(shí)，應(yīng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
7.2.3大修理項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1泵殼（導(dǎo)流殼）、葉輪的檢修，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 去除積垢、鐵銹，非加工面可涂無毒耐水防銹涂料； 2）冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔應(yīng)通暢； 3） 殼壁或?qū)~蝕損厚度超過原壁厚1/3時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)或更換； 4） 外形與配合公差符合圖紙技術(shù)要求：長(zhǎng)軸深井泵葉輪導(dǎo)流殼過流部位尺寸偏差符合現(xiàn)行行 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《長(zhǎng)軸深井泵通用技術(shù)條件》3.13.2中表4與表5的規(guī)定；潛水泵葉輪導(dǎo)流殼過流部位尺寸偏 差符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《井用潛水泵技術(shù)條件》4.14.3中表6與表7的規(guī)定； 5）葉輪修復(fù)后或換用新葉輪時(shí)應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)，葉輪最大直徑上的靜平衡允許偏差，符合現(xiàn)行 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《單級(jí)單吸清水離心泵技術(shù)條件》2.6的規(guī)定； 6） 去除靜不平衡重量時(shí)，應(yīng)磨削均勻、保持平滑，最大磨削厚度不大于原蓋板厚度的1/3; 7） 閉式葉輪與軸配合公差符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《公差與配合》中的H8/h7配合要求； 8） 半開式葉輪與錐形套的錐度應(yīng)相符，接觸面積不小于配合面積的60%; 9）閉式葉輪密封環(huán)與葉輪配合的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙，單級(jí)雙吸離心水泵應(yīng)符合表7.2.3.-1.1規(guī)定；長(zhǎng)軸深井 泵和井用潛水泵應(yīng)符合表7.2.3 –1.2規(guī)定。當(dāng)磨損超過表中規(guī)定間隙50%以上時(shí)，應(yīng)更換新密封環(huán)。
表7.2.3-1.1 單級(jí)雙吸離心水泵葉輪密封環(huán)與葉輪配合的允許間隙 單位： mm 密封環(huán)直 徑 ≤75 >75-110 > 110-140 > 140-180 180-220 > 220-280 > 280-340 > 340-400 直徑間隙 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 表7.2.3 –1.2 長(zhǎng)軸深井泵和井用潛水泵葉輪密封環(huán)與葉輪配合的允許間隙 單位： mm 密封環(huán)直徑 ≤75 >75-110 >110-160 >160-200 200-250 >250 直徑間隙 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 10） 閉式葉輪鍵槽完整、清潔、無銹蝕，鍵與槽的公差符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鍵聯(lián)結(jié)》的規(guī)定； 11）長(zhǎng)軸深井泵、井用潛水泵葉輪在軸上的裝配符合說明書的要求； 12） 葉輪非配合面可涂無毒、耐水防銹涂料。 2泵軸的檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 泵軸光潔、無殘損、絲扣無銹蝕； 2） 與軸承配合處表面粗糙度不低于1.6μm; 3） 臥式泵、軸流泵、混流泵泵軸徑向跳動(dòng)允許公差小于0.02mm; 4）鍍鉻泵軸、傳動(dòng)軸的鍍鉻層脫落或磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)更換； 5）對(duì)長(zhǎng)軸深井泵的每根泵軸，均應(yīng)測(cè)量徑向全跳動(dòng)偏差，并符合表7.2.3—2的規(guī)定； 6） 各類泵軸兩端面應(yīng)平整，中心孔完好，運(yùn)輸中應(yīng)保護(hù)軸頭絲扣并防止彎曲變形； 表7.2.3—2 長(zhǎng)軸深井泵泵軸徑向全跳動(dòng)允許偏差 軸徑 （mm） 徑向全跳動(dòng)允許偏差（mm） 傳動(dòng)裝置軸 葉輪軸 傳動(dòng)軸 0.15 0.15 0.25 >30-46 0.12 0.12 0.20 >40-60 0.10 0.10 0.15 7） 非加工配合面涂無毒、耐水防銹漆。
3滑動(dòng)巴氏合金軸承的檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 檢查有無脫胎情況； 2）軸承應(yīng)磨損均勻、無顯著劃痕，軸間隙在允許范圍內(nèi)； 3） 對(duì)局部損壞部位的修復(fù)應(yīng)嚴(yán)格掌握修補(bǔ)工藝，在質(zhì)量有保證的情況下方可進(jìn)行； 4） 新澆注軸承應(yīng)滿足工藝要求，加工后應(yīng)進(jìn)行刮研，在負(fù)荷面60°±5°范圍內(nèi)應(yīng)達(dá)到每平方厘 米不少于2個(gè)接觸點(diǎn)； 5） 軸承與軸的間隙在檢修前后均應(yīng)精確測(cè)量并記錄； 6） 軸承與軸間隙應(yīng)符合表7.2.3.-3.1和表7.2.3-3.2的規(guī)定。 表7.2.3—3.1 套筒式軸承與軸間隙（mm） 軸徑 （mm） n<1500r/min n>1500r/min 最小值 最大值 最小值 最大值 18-30 0.040 0.100 0.060 0.118 >30-50 0.050 0.112 0.075 0.142 >50-80 0.065 0.135 0.095 0.175 表7.2.3. -3.2 分解式軸承與軸間隙（mm） 軸徑 （mm） n<1500r/min n>1500r/min 最小值 最大值 最小值 最大值 30-50 0.08 0.16 0.17 0.34 >50-80 0.10 0.20 0.20 0.40 >80-120 0.12 0.24 0.23 0.46 >120-180 0.15 0.30 0.26 0.53 >180-200 0.20 0.35 0.30 0.60 4滾動(dòng)軸承的檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）內(nèi)外座圈、滾道、滾動(dòng)體、保持架無殘損磨蝕； 2）滾道有麻坑，保持架磨損，滾動(dòng)體破碎或有麻點(diǎn)時(shí)，應(yīng)更換； 3）過熱變色時(shí)，應(yīng)更換； 4）徑向擺動(dòng)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)更換。
5長(zhǎng)軸深井泵、井用潛水泵、軸。
7.離心泵的日常維護(hù)檢修工作有哪些
離心泵的日常維護(hù)檢修工作：
①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑，用油潤(rùn)滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?，用脂?rùn)滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤(rùn)滑脂，不要使用混合潤(rùn)滑脂。
②短時(shí)間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。
③排凈軸承箱的油，再加注干凈的油，徹底清洗油脂并再填充新油脂。
④把吸人口和排放口封起來，把泵貯存在干凈，干燥的地方，保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。
⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動(dòng)一次以免凍結(jié)，并潤(rùn)滑軸承。
8.常用的水泵維修有哪些內(nèi)容
唉，他娘的，我就是化工廠的檢修工程師，一般的水泵檢修真麻煩。
最常見的故障是機(jī)械密封漏，需要更換；軸承磨損，需要更換。特殊一點(diǎn)的有葉輪和軸斷裂、泵殼出現(xiàn)漏點(diǎn)，需要部分或整體的更換。
電機(jī)出現(xiàn)絕緣接地、受潮、燒、等等故障，需要維修。 整體達(dá)不到使用要求，整體換型等等。
幾乎大部分泵就是這些毛病。：補(bǔ)充：樓下的，你這人屬陰性，而且小學(xué)語文可能沒學(xué)好。
我們的維修不但包括你所說的什么分析原因，而且要根據(jù)分析出的原因來定性，然后與設(shè)備制造商打官司。 然后針對(duì)分析的問題整改。
這是專業(yè)的基本知識(shí)。但是這些東西，和非專業(yè)的人士解釋，必須要說的淺顯易懂，要由淺入深。
你難道不知道白居易作詩后要先念給婆婆聽嗎？？我生平最看不起的就是滿嘴的專業(yè)術(shù)語來蒙人的人，顯得自己挺高深，其實(shí)不過是一層窗戶紙、裹腳布。
9.離心泵的日常維護(hù)檢修工作有哪些
離心泵的日常維護(hù)和故障及檢修 一、日常維護(hù)1、每工作1000小時(shí)應(yīng)更換軸承潤(rùn)滑油，換油應(yīng)放凈舊油，再注入清潔的新油；2、每工作4000小時(shí)，應(yīng)檢查葉輪與密封環(huán)的配合間隙，間隙超過允許值，流量明顯下降，應(yīng)及時(shí)成對(duì)地更換新的葉輪和密封環(huán)；3、每次停泵時(shí)，均應(yīng)用手盤動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子，檢查有無磨擦，轉(zhuǎn)動(dòng)是否受滯等故障現(xiàn)象，對(duì)多級(jí)泵，還應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的竄動(dòng)量是否在正常范圍內(nèi)，如有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即排除；4、經(jīng)常檢查各部位的連接螺栓，緊固螺栓是否松動(dòng)，管路是否有泄漏。
二、離心泵的一般常見故障診斷 離心泵在運(yùn)行過程中發(fā)生的故障，其原因很多，部位也不同，既可能發(fā)生在管路系統(tǒng)，也可能發(fā)生在水泵本身，還可能發(fā)生在電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)部件等方面。在熟悉了水泵的工作原程、結(jié)構(gòu)及有關(guān)理論知識(shí)后，對(duì)可能產(chǎn)生故障的諸多原因進(jìn)行逐一分析，故障是可以很快排除的。
下面就是一般常見故障列表進(jìn)行分析：故障現(xiàn)象原因排除方法1、出水管路末端不出水，但泵出口處壓力表有壓力1、出口閘閥未打開。 2 、逆止閥裝反。
3、電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵要求的旋轉(zhuǎn)方向相反。 4、裝置揚(yáng)程高于泵的揚(yáng)程。
5、葉輪或出水管路被雜物堵塞。6、轉(zhuǎn)速太低。
7、葉輪損壞。8、介質(zhì)的重度與粘度大，選泵時(shí)未換算。
打開出口閘閥 按水流方向，正確安裝逆止閥 換接電機(jī)相線 選用合適的泵或降低裝置揚(yáng)程（如縮短管路長(zhǎng)設(shè)，改用大口徑管道等） 適當(dāng)關(guān)小出口閘閥 清除雜物 檢查電機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速、頻率、電壓 更換葉輪 重新核算，重用合適泵2、水泵不出水，同時(shí)壓力表及真空表劇烈跳動(dòng)1、灌引水不足，泵內(nèi)或吸水管中有空氣2、吸水管道進(jìn)氣3、真空表接頭處進(jìn)氣4、水封管堵塞，同時(shí)填料松或軸套與軸配合處進(jìn)氣5、真空泵補(bǔ)給水不足，或真空泵能力不足。重新灌引水，排除空氣，用壓力水檢查吸水管路，擰緊接頭 檢查水封管壓緊或更換填料，更換軸套內(nèi)O型密封圈 檢查或更換真空泵3、水泵不出水，真空表表示高度真空 1、底閥沒打開或進(jìn)水管於塞，進(jìn)口閘閥關(guān)死（故障現(xiàn)象還伴隨有振動(dòng)、噪聲大，填料處干磨發(fā)熱、冒煙）。
2、泵的安裝高度 太大或倒灌水頭太小。3、吸水管阻力太大更換或修好底閥，清洗吸水管路，打開進(jìn)口閘閥 降低安裝高度，增加倒灌水頭，降低吸水管道阻力（如改用大口徑吸水管）4、水泵不出水，內(nèi)部聲音反常，振動(dòng)大（斷流汽蝕）1、流量太大。
2、吸水管阻力過大。3、底閥淹沒深度太淺，有空氣滲入。
4、安裝高度大或灌注水頭小。5、介質(zhì)溫度過高。
減小流量或加大吸水管徑、減小吸入管路阻力、增加淹沒深度、減小安裝高度、增加灌注水頭、選用汽蝕余量小的泵5、流量、揚(yáng)程下降 1、葉輪或出水管路部分堵塞。2、密封環(huán)間隙磨大。
3、泵反轉(zhuǎn)。4、轉(zhuǎn)速低。
5、介質(zhì)重度、粘度大。6、泵發(fā)生初生汽蝕（吸水管阻力大，安裝高度大，吸水管路進(jìn)氣等）。
清除堵塞 更換 新零件 改正轉(zhuǎn)向 提高轉(zhuǎn)速 進(jìn)行性能換算，選用合適泵 排除汽蝕原因6、水泵軸功率大 1、轉(zhuǎn)速太高。 2、填料壓得太緊。
3、葉輪、密封環(huán)間隙磨大。 4、流量太大。
5、介質(zhì)粘度、重度大。 6、安裝時(shí)未找正。
7、葉輪與密封環(huán)的間隙被雜質(zhì)淤塞。 8、轉(zhuǎn)動(dòng)受阻或有摩擦。
9、軸承損壞，油臟或潤(rùn)滑脂過多，干涸，油位低。降低轉(zhuǎn)速 擰松填料壓蓋 更換零件 關(guān)小流量 重新核算 選配合適電機(jī) 重新找正 清洗雜物 檢修排除 換軸承、換油、清洗軸承 更換潤(rùn)滑脂，按油位計(jì)加油 7、泵發(fā)生振動(dòng)及噪聲 1、電機(jī)與泵不同心。
2、基礎(chǔ)不牢。3、爪型聯(lián)軸器內(nèi)彈性塊損壞。
4、滾劣軸承磨損嚴(yán)重或損壞。5、泵內(nèi)有固體物。
6、發(fā)生汽蝕。 7、轉(zhuǎn)子失去平衡。
重新找正 加固基礎(chǔ) 換新彈性塊 更換軸承 取出固體物 找出汽蝕原因進(jìn)行排除 取出轉(zhuǎn)子校平衡 8、填料函發(fā)熱1、填料不安裝位置不對(duì)。 2、水封水管路堵塞。
3、填料壓得太緊。 4、填料選用不當(dāng)。
按要求正確安裝 清除堵塞 擰松壓蓋 正確選用合適填料 9、（加長(zhǎng)）聯(lián)軸器易損壞 1、泵與電機(jī)不同心。 2、彈性塊質(zhì)量差失效。
3、葉輪、密封環(huán)間隙磨大。 4、軸承磨損，引起泵振動(dòng)。
5、泵轉(zhuǎn)子有松動(dòng)導(dǎo)致聯(lián)軸器端面間隙變化。 6、泵軸彎曲。
7、電機(jī)扭矩超過聯(lián)軸器采用扭矩。找正使之同心 換用好的彈性塊 調(diào)整間隙 換軸承 找出串動(dòng)原因排除 校直或換軸 選用合適的聯(lián)軸器。
首先往軸承箱做運(yùn)體加油，直至加到純亂梁連接油杯的接管出現(xiàn)油為止（剛剛出現(xiàn)即可），再把油杯灌滿油裝到上面，不僅可以直接調(diào)節(jié)好軸承箱體內(nèi)的油位，而且油杯倒置后里面的陪培油也就差不多剩3分之2了，就正好了（油杯的油保持在3分之2左右即可）。
是的,蘇爾壽泵軸承箱需要添加潤(rùn)滑油。
首先,選擇合適的潤(rùn)滑油種類。蘇爾壽泵的軸承通常使用液體軸承或滾動(dòng)軸承,這需要選擇較輕的液體澄清油或液壓油。這類油具有良好的流動(dòng)性和清潔度,能有效降低軸承的摩擦損失和發(fā)熱,保證其高速穩(wěn)定工作。一般推薦32#或46#的液壓油,其粘度與運(yùn)動(dòng)學(xué)粘度適合大多數(shù)輕載軸承的潤(rùn)滑要求。
其次,選擇合適的潤(rùn)滑油品牌和規(guī)格。要選擇有一定生產(chǎn)規(guī)模和工藝水平的潤(rùn)滑油生產(chǎn)企業(yè),其產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性較高。還要根據(jù)實(shí)際工作溫度來選擇不同的粘度等級(jí)和品級(jí),以保證潤(rùn)滑油在不同溫度下也能發(fā)揮良好的潤(rùn)滑效果,滿足軸承的工作要求。
再則,定期監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑油的狀態(tài)并及時(shí)更換。要定期檢查油位、液面清潔度和潤(rùn)滑性能,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換。一般推薦每6000小時(shí)左右進(jìn)行一次油品更換,這可以有效移除油中產(chǎn)生的機(jī)械雜質(zhì)和氧化物,保證新鮮的潤(rùn)滑油能充分發(fā)揮潤(rùn)滑作用。
此外,在潤(rùn)滑油選擇和更換時(shí),要嚴(yán)格按照設(shè)備制造商提供的潤(rùn)滑指南進(jìn)行操作。不同類型的泵軸承和工作環(huán)境對(duì)潤(rùn)滑油的種類、粘度和更換周期都有具體的要求,這需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行謹(jǐn)慎選擇,若使用不當(dāng)可能會(huì)加速軸承的磨損和老化,影響設(shè)備的正常工作。
綜上,蘇爾壽泵軸承箱需要選擇適當(dāng)?shù)囊簤河突蜉p液壓油進(jìn)行潤(rùn)滑,并定期監(jiān)測(cè)油品狀態(tài)并進(jìn)行換油。潤(rùn)滑油的選擇要結(jié)合軸承類型、工作溫度和設(shè)備要求進(jìn)行,新?lián)Q的油品也應(yīng)符合設(shè)備制造商推薦的技術(shù)條件。正確的潤(rùn)滑與維護(hù)可以顯著延長(zhǎng)泵軸承的使用壽命,這需要操作人員具備一定的潤(rùn)滑知識(shí)與經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,為設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。
下面作為化工裝備專家,有以下進(jìn)一步的建議:
首先,潤(rùn)滑油的選擇要考慮工作環(huán)境溫度的影響。蘇爾壽泵在不同季節(jié)和工況下,軸承箱內(nèi)的溫度會(huì)有較大變化,這需要選擇不同粘度和工況等級(jí)的潤(rùn)滑油,在不同溫度范圍內(nèi)都能保證潤(rùn)滑效果。通常在較高溫度下選擇粘度較低的潤(rùn)滑油,這可以確保潤(rùn)滑油具有良好的流動(dòng)性,滿足軸承高速運(yùn)轉(zhuǎn)的需要。在低溫環(huán)境下則選擇粘度適度的潤(rùn)滑油,以防止因粘度過高而影響潤(rùn)滑效果。
其次,潤(rùn)滑系統(tǒng)要設(shè)置潤(rùn)滑監(jiān)測(cè)裝置。要安裝潤(rùn)滑油溫度、液位、機(jī)械雜質(zhì)監(jiān)測(cè)裝置,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑油的工作狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)溫度過高、液位過低或潤(rùn)滑性能衰減,要及時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑油更換,以防止油品劣化導(dǎo)致的軸承故障。這需要操作人員定期檢查各監(jiān)測(cè)裝置的工作情況,并據(jù)以制定合理的潤(rùn)滑計(jì)劃,確保潤(rùn)滑系統(tǒng)的安全穩(wěn)定工作。
再則,操作人員要定期查詢?cè)O(shè)備制造商發(fā)布的最新潤(rùn)滑技術(shù)資料。不同設(shè)備在不斷改進(jìn)過程中,對(duì)潤(rùn)滑油的要求和標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)有所調(diào)整。操作人員要定期查詢最新的操作手冊(cè)、潤(rùn)滑推薦目錄等資料,了解設(shè)備制造商對(duì)潤(rùn)滑油最新的選擇建議,據(jù)以選擇更為適宜的潤(rùn)滑產(chǎn)品,這可以最大限度延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
最后,化工企業(yè)要建立系統(tǒng)的潤(rùn)滑油管理制度。要根據(jù)設(shè)備種類與特點(diǎn),研究制定統(tǒng)一的潤(rùn)滑管理規(guī)范。在潤(rùn)滑油采購(gòu)與貯存時(shí)要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制,建立潤(rùn)滑油合格品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。潤(rùn)滑操作人員的培訓(xùn)也要納入企業(yè)的制度規(guī)劃,加強(qiáng)對(duì)操作規(guī)程和潤(rùn)滑理論知識(shí)的培訓(xùn),提高操作技能與質(zhì)量。這需要企業(yè)高度重視裝備潤(rùn)滑管理,建立系統(tǒng)而全面管理制度,這才能真正保證化工裝備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
化工裝備潤(rùn)滑涉及面廣,需要我們不斷研究與總結(jié),在實(shí)踐中爭(zhēng)取更大進(jìn)步。讓我們攜手共進(jìn),在管理與技術(shù)兩個(gè)方面不斷推動(dòng)進(jìn)步,為企業(yè)的安全穩(wěn)定發(fā)展提供有力保障。我們相信,在大家的共同努力下,一定能夠不斷開拓創(chuàng)新,使我們的工作成果更加豐碩。 讓專業(yè)與敬業(yè)點(diǎn)燃我們前行的激情,一同譜寫美好未來!
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